防腐蚀和保温安全系统
1。目的
设备和设施的腐蚀会损坏设备和设施，导致材料，水，蒸汽等泄漏；建筑物和构筑物的损坏；高温设备和管道表面可能会烫伤操作员，并且散热场所可能会损害员工的健康。该系统经过特殊配制，可防止设备和设施受到腐蚀和高温损坏。
2，适用范围
该系统适用于公司单位，设备和管道的防腐和保温设计，安装和维护。
3.责任
3.1设备部负责设备和管道的防腐和保温管理。
3.2每个生产单位负责维护其自身设备和管道的防腐涂层和隔热层。
3.3总工程师办公室负责防腐和保温的施工安全。
3.3总工程师办公室的技术人员应负责工艺腐蚀的预防。
4.防腐基本规定
4.1易腐蚀的设备，管道，建筑物和结构应进行防腐处理。
4.2总工程师办公室应根据设备，管道，建筑物和结构的环境，介质等因素，确定防腐保温方案，并选择符合要求的防腐保温材料。 。
4.3被腐蚀的设备，管道，建筑物和构筑物应由设备部门进行检查，只有在确认没有潜在事故后才能进行表面处理。
4.4在非导电介质（例如油箱）中用于防腐的涂层必须是根据安全规定选择的静电导电涂层，并应进行电阻率测试。
4.5铝板和镀锌铁板均具有耐蚀性，且不得再次施加防腐涂层。
4.6设备和管道表面涂层的颜色和标志应符合安全色规。
5.保温基本规定
5.1生产中的设备和管道应进行绝缘（冷绝缘），包括：
（1）设备，管路，阀门，法兰及附件的表面温度超过50℃；
（2）设备，管道，阀门，法兰及其附件的表面热损失超过要求；
（3）当绝缘层外表面的局部温度超过设计温度超过30℃时，绝缘层被损坏，雨水和水会泄漏；
（4）防止设备和管道中的介质冻结凝结；
（5）在设计中规定的需要进行冷绝缘的部位上的原始冷绝缘层结霜或损坏时。
5.2设备管道保温（保冷）
（1）设计中必须散发热量；
（2）要求及时发现泄漏的法兰；
（三）生产中需要经常检查的零件，以防止损坏；
（4）在此过程中，不需要对蒸汽，废气和烟气进行绝缘的零件；
（5）各种不带保温的热处理台系统；
（6）施工中的临时设施。
6.防腐保温施工安全
6.1防腐保温施工单位应具有相应的资质。
6.2防腐保温单元应在厂内进行安全教育，在生产区内办理维修工作许可证，并确定现场主管。
6.3防腐施工单位应严格执行防腐保温方案，并制定攀登，中毒，窒息等安全防护措施。例如，在罐体或狭窄空间内应为施工安装临时通风设施，施工人员应做好个人防护。
6.4施工单位应当制定事故应急预案。
6.5施工前，应对作业现场进行安全检查，以确认施工作业对设备管道没有影响；如果停止设备以防腐蚀，则应切断电源，水和气源。
6.6设备部门或主管部门应跟踪防腐保温的施工过程，并对施工违规者进行调查处理。
6.7施工单位应保证施工质量。
6.8施工前，青岛海熙应要求施工方与安全环保部门签署安全协议。
7，各生产单位应巡逻检查设备设施的防腐隔热层是否完好，进行监测。 如果发现设备，管道和建筑物（结构）的防腐保温层损坏，应向设备部设备经理报告，制定防腐保温计划，并组织实施。 统一维修。

8，设备部门应当建立健全公司的防腐隔热管理账户。